pet塑料瓶的制造工藝有哪些呢？

pet塑料瓶的制造工藝有哪些呢？

帶大家來了解下蘭州pet塑料瓶的制造工藝，希望能幫助大家能夠更好地了解。

塑料瓶的生產工藝:PET塑料瓶在熔融狀態下具有良好的流變性，壓力對粘度的影響大于溫度。因此，熔體的流動性主要是通過壓力來改變的。塑料瓶在不同的環境下有不同的使用狀態，因此在塑料瓶的熔融狀態下有效控制流變性和粘度。

1.注塑機選用PET塑料瓶。由于熔點后穩定時間短，熔點高，需要選擇溫控段多、塑化時自摩擦生熱少的注射系統，產品(含水口料)的實際重量不應小于機器注射量的2/3。注塑機的選擇需要根據機器的注塑量和注射系統進行合理控制?；谶@些要求，我國近年來開發了中小型PET專用塑化系統，鎖模力大于6300t/m2。

2.塑料處理由于PET塑料瓶的大分子含有脂基，具有一定的親水性，顆粒在高溫下對水敏感。當含水量超過限度時，PET塑料瓶的分子量在加工過程中會減少，產品會變色變脆。困難時，物料在加工前干燥，干燥溫度為150℃，4小時以上，一般為170℃，3-4小時?？梢杂每丈浞z查材料是否完全干燥。使用材料時，應對原材料進行一定的干燥，并注意不同的干燥溫度和時間限制，以確保生產的塑料瓶具有良好的產品性能?；厥詹牧系谋壤话悴怀^25%，回收材料應完全干燥。

3.不要使用過長的滯留時間來防止分子量下降。盡量避免300℃以上的溫度。如果停機不到15分鐘。只需進行空射處理；如果超過15分鐘，用粘度PE清洗，并將機筒溫度降至PE溫度，直至再次啟動。塑料瓶的滯留時間要嚴格控制，不同溫度需要不同的處理，要嚴格把握時間限制。

4.及澆口設計蘭州PET塑料瓶胚一般采用熱流道模具成型，模具與注塑機模板之間建議有隔熱板，其厚度約為12mm，而隔熱板肯定能承受高壓。排氣須充足，以免局部過熱或破裂，但排氣口深度一般不超過0.03毫米，否則容易產生飛邊。

5.背壓越低越好，以免磨損。一般不超過100bar。一般不需要使用。

6.注射速度一般注射速度要快，可以防止注射早凝固。但是過快，剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒內完成。

7.注意事項(1)回收材料不宜過大，否則容易在下料處“架橋”，影響塑化?；厥账芰蠒r，應嚴格控制回收材料的數量，以確保塑料的塑化質量。⑵如果模溫控制不好或料溫控制不當，容易產生“白霧”而不透明。嚴格控制模溫，否則會出現不想看到的事件，模溫低且均勻，冷卻速度快，結晶少則產品透明。塑料瓶的生產工藝需要嚴格的質量體系檢驗，以確保生產的塑料瓶具有良好的產品質量和保證。生產過程復雜，需要嚴格控制不同的生產過程，確保每個過程都嚴格按照標準進行。